Étude de la distribution de l'épaisseur dans le formage à chaud de l'alliage d'aluminium
en utilisant la simulation par éléments finis
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Bien que très ductile, l'aluminium a une très mauvaise aptitude au formage, ce qui limite son utilisation dans la plupart des applications industrielles qui nécessitent un formage, par exemple dans l'industrie automobile. Ces dernières années, des efforts ont été faits pour augmenter la température du matériau avant et pendant le formage. En général, dans toute opération, on passe beaucoup de temps à faire des essais et des erreurs et il y a de fortes chances que les outils doivent être redessinés chaque fois que les produits souhaités ne sont pas obtenus. Cette méthode d'essa...
Bien que très ductile, l'aluminium a une très mauvaise aptitude au formage, ce qui limite son utilisation dans la plupart des applications industrielles qui nécessitent un formage, par exemple dans l'industrie automobile. Ces dernières années, des efforts ont été faits pour augmenter la température du matériau avant et pendant le formage. En général, dans toute opération, on passe beaucoup de temps à faire des essais et des erreurs et il y a de fortes chances que les outils doivent être redessinés chaque fois que les produits souhaités ne sont pas obtenus. Cette méthode d'essai et d'erreur implique donc beaucoup d'expérience et une perte de temps précieux. Pour résoudre ce problème, la modélisation du processus par simulation informatique, appelée méthode des éléments finis (FEM), a été introduite pour stimuler le processus réel et ainsi économiser du temps et de l'argent. Le modèle FEM est construit dans LS-DYNA et, après simulation, les résultats du processus sont comparés aux résultats expérimentaux.
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