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Dans la présente étude, des revêtements de Cr3C2-NiCr et de Cr2O3 ont été déposés sur de l'acier de chaudière T-11 en utilisant la technique de pulvérisation thermique par canon à détonation (D-Gun) dans le but de vérifier la résistance à la corrosion à chaud des revêtements dans des conditions d'air et de sel (Na2SO4-60%V2O5). Des échantillons non revêtus et revêtus ont été préparés et soumis à l'étude pendant 50 cycles à 900oC et 530oC. La durée d'un cycle était d'une heure de chauffage et de 20 minutes de refroidissement dans l'air. L'étude thermogravimétrique a été utilisée pour la…mehr

Produktbeschreibung
Dans la présente étude, des revêtements de Cr3C2-NiCr et de Cr2O3 ont été déposés sur de l'acier de chaudière T-11 en utilisant la technique de pulvérisation thermique par canon à détonation (D-Gun) dans le but de vérifier la résistance à la corrosion à chaud des revêtements dans des conditions d'air et de sel (Na2SO4-60%V2O5). Des échantillons non revêtus et revêtus ont été préparés et soumis à l'étude pendant 50 cycles à 900oC et 530oC. La durée d'un cycle était d'une heure de chauffage et de 20 minutes de refroidissement dans l'air. L'étude thermogravimétrique a été utilisée pour la cinétique de corrosion des échantillons. Les produits de corrosion et l'impact de la corrosion sur les échantillons d'acier de chaudière ont été analysés en utilisant les techniques SEM/EDS et de diffraction des rayons X. L'acier de chaudière non revêtu subit une dégradation intense et un écaillage à haute température. Le revêtement Cr2O3 a échoué à 900oC et 530oC dans l'air et le sel et a montré un écaillage modéré et la formation de fissures à 530oC dans l'air. Le revêtement en Cr3C2-NiCr ne présente pas d'écaillage ni de formation de fissures et reste adhérent au substrat. Le revêtement en Cr3C2-NiCr présente une meilleure résistance à la corrosion à chaud que les autres échantillons considérés dans cette étude, comme le révèlent les résultats.
Autorenporträt
DR. Rutash Mittal es el encargado del taller central y del centro regional de postgrado de la Universidad. El Dr. Mittal ha participado en la investigación de la ingeniería de superficies, la soldadura y la ciencia de los materiales.