29,99 €
inkl. MwSt.
Versandkostenfrei*
Versandfertig in 6-10 Tagen
  • Broschiertes Buch

Deux types d'alliages différents, à savoir l'alliage 1 et l'alliage 2, ont été conçus et produits en utilisant une méthode de coulée par fusion. Les alliages homogénéisés sont ensuite laminés à froid pour réduire l'épaisseur de 55 à 65%. Le matériau laminé dans le cas de l'alliage-2 est recuit à 490 pendant 4 heures et ensuite vieilli pendant différents intervalles de temps, tandis que l'alliage 1 est recuit à 5400C pendant 4 heures. Les températures de recuit sont choisies en fonction de l'analyse DSC. Des caractérisations détaillées de la microstructure et des précipitations ont été…mehr

Produktbeschreibung
Deux types d'alliages différents, à savoir l'alliage 1 et l'alliage 2, ont été conçus et produits en utilisant une méthode de coulée par fusion. Les alliages homogénéisés sont ensuite laminés à froid pour réduire l'épaisseur de 55 à 65%. Le matériau laminé dans le cas de l'alliage-2 est recuit à 490 pendant 4 heures et ensuite vieilli pendant différents intervalles de temps, tandis que l'alliage 1 est recuit à 5400C pendant 4 heures. Les températures de recuit sont choisies en fonction de l'analyse DSC. Des caractérisations détaillées de la microstructure et des précipitations ont été effectuées pour les échantillons coulés, laminés et vieillis par microscopie optique, MEB, XRD et analyse EBSD. Les précipités de Mg2Si et Si3Mg2 sont observés à la fois dans l'Alliage-1 et l'Alliage-2, tandis que TiB2 est observé uniquement dans l'Alliage-2 en raison de la présence de Ti et B comme affineurs de grain. Ce type de précipités est observé dans des conditions de vieillissement maximal. Les propriétés mécaniques telles que la dureté apparente, la nanodureté et les propriétés de traction à température ambiante ont été étudiées pour les deux alliages. Dans le cas de l'alliage 2, en raison de l'effet de raffinement du grain, la taille moyenne du grain de l'échantillon coulé est réduite de (55.283±1.91) µm à (42.886±1.20) µm.
Autorenporträt
Prasenjit Singha, Forschungsstipendiat (IIT Madras, Indien)Sechs Jahre Arbeitserfahrung in der Stahlherstellung (Gießerei), M-tech (IIT Kharagpur, Indien).