Zustandsüberwachung von elektrischen Maschinen
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Die Überwachung des Maschinenzustands (Machine Condition Monitoring, MCM) ist erforderlich, um das System zu überwachen und die Echtzeitdaten der zu prüfenden Ausrüstung wie rotierende und hin- und hergehende Maschinen für eine zustandsorientierte Wartungsplanung zu erfassen. Die Unterschiede zwischen dem tatsächlichen und dem gewünschten Leistungsverhalten ermöglichen es den Betreibern, Probleme vorherzusagen und zu erkennen, bevor sie zu einem Ausfall der Anlage führen, wodurch katastrophale Ausfälle und deren Folgen vermieden werden. Während die Schwingungsüberwachung nach wie v...
Die Überwachung des Maschinenzustands (Machine Condition Monitoring, MCM) ist erforderlich, um das System zu überwachen und die Echtzeitdaten der zu prüfenden Ausrüstung wie rotierende und hin- und hergehende Maschinen für eine zustandsorientierte Wartungsplanung zu erfassen. Die Unterschiede zwischen dem tatsächlichen und dem gewünschten Leistungsverhalten ermöglichen es den Betreibern, Probleme vorherzusagen und zu erkennen, bevor sie zu einem Ausfall der Anlage führen, wodurch katastrophale Ausfälle und deren Folgen vermieden werden. Während die Schwingungsüberwachung nach wie vor der wichtigste Faktor für die frühzeitige Erkennung von Problemen bei rotierenden Maschinen ist, sind die Überwachung der Temperatur, der Drehzahl und des Motorflusses für die Überwachung des Maschinenzustands ebenso wichtig. So erzeugt beispielsweise eine Rotorunwucht ein erkennbares Vibrationssignal mit einer Frequenz, die im Wesentlichen der Drehzahl der Maschine entspricht, während ein Versatz ein Vibrationssignal mit einer Frequenz erzeugt, die doppelt so hoch ist wie die Drehzahl der Maschine. In dieser Arbeit wird ein Lüftermotor für die Zustandsüberwachung verwendet, um die Auswirkungen der Schall- und Schwingungsanalyse darzustellen.
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