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Inhaltsangabe
1 Einleitung.- 1.1 Vorbemerkungen.- 1.2 Stand der Technik.- 1.3 Aufgabenstellung und Zielsetzung.- 2 Grundlagen der Instandhaltung.- 2.1 Begriffe der Instandhaltung und angren-zenden Gebiete.- 2.2 Aggregierte Kennwerte der Instandhaltung in der Fertigungstechnik.- 3 Anforderungen an ein Verfahren zur Bewertung der Instandhaltung in der technischen Investitionsplanung.- 3.1 Instandhaltungsaspekte in der technischen Investitionsplanung.- 3.2 Einflußparameter der Instandhaltung und deren Berücksichtigung im Verfahren.- 3.3 Istzustandsanalyse in Fertigungsbetrieben.- 3.4 Anforderungsprofil.- 4 Modellentwicklung.- 4.1 Allgemeines Modell.- 4.2 Spezielles Modell.- 4.3 Anmerkung zur Prognose.- 5 Vorgehensweise bei der instandhaltungsbezogenen Strukturierung von Fertigungssystemen.- 5.1 Problemstellung.- 5.2 Durchführen einer instandhaltungsspezifischen Strukturierung von Fertigungssystemen.- 5.3 Anmerkungen zu den Abhängigkeiten der Elemente.- 5.4 Abbilden eines Fertigungssystems im analy-tischen Rechenmodell.- 5.5 Exemplarische Modellanwendung: Erstellen des speziellen Struktogramms für die Blechbearbeitungslinie.- 6 Anlässe und Häufigkeiten von Instandhal-tungsmaßnahmen.- 6.1 Problemstellung.- 6.2 Beschreibung von Instandhaltungsanlässen.- 6.3 Mathematische Darstellung im Rechemodell.- 6.4 Instandhaltungsanlässe am Beispiel einer Blechbearbeitungslinie.- 7 Kostenkennwerte von Instandhaltungsmaßnahmen.- 7.1 Zur Kennwertbildung.- 7.2 Bilden des Kostenkennwertes.- 7.3 Vorhersage der Dauer der Instandhaltungs-maßnahmen.- 7.4 Analytische Ermittlung des Kostenkennwertes.- 7.5 Zur Einschätzung der Kostenarten.- 7.6 Diskontierung der Instandhaltungskosten.- 7.7 Verbessern des Kostenkennwertes durch eine Prüfliste.- 7.8 Erarbeiten der Kostenkenngrößen am Beispiel derBlechbearbeitungslinie.- 8 Ausfallkosten von Fertigungssystemen.- 8.1 Zur Charakteristik von Ausfallkosten.- 8.2 Berücksichtigung der Ausfallkosten im Modell.- 8.3 Ermittlung der Ausfallkosten am Beispiel der Blechbearbeitungslinie.- 9 Bilden der Instandhaltungskostenkennwerte auf Systemebene.- 9.1 Rechenprogramm zur Ermittlung der Instand-haltungskennwerte von Fertigungssystemen.- 9.2 Einsatz des Programms am Beispiel der Blechbearbeitungslinie.- 10 Kritik der Ergebnisse und Ausblick.- 10.1 Vergleich der vorhergesagten Kostenkennwerte und der tatsächlich erreichten Instandhaltungskosten.- 10.2 Kritik des Modells.- 10.3 Abgrenzung des Modelleinsatzes.- 10.4 Ausblick auf zukünftige Anwendungen.- 11 Zusammenfassung.
1 Einleitung.- 1.1 Vorbemerkungen.- 1.2 Stand der Technik.- 1.3 Aufgabenstellung und Zielsetzung.- 2 Grundlagen der Instandhaltung.- 2.1 Begriffe der Instandhaltung und angren-zenden Gebiete.- 2.2 Aggregierte Kennwerte der Instandhaltung in der Fertigungstechnik.- 3 Anforderungen an ein Verfahren zur Bewertung der Instandhaltung in der technischen Investitionsplanung.- 3.1 Instandhaltungsaspekte in der technischen Investitionsplanung.- 3.2 Einflußparameter der Instandhaltung und deren Berücksichtigung im Verfahren.- 3.3 Istzustandsanalyse in Fertigungsbetrieben.- 3.4 Anforderungsprofil.- 4 Modellentwicklung.- 4.1 Allgemeines Modell.- 4.2 Spezielles Modell.- 4.3 Anmerkung zur Prognose.- 5 Vorgehensweise bei der instandhaltungsbezogenen Strukturierung von Fertigungssystemen.- 5.1 Problemstellung.- 5.2 Durchführen einer instandhaltungsspezifischen Strukturierung von Fertigungssystemen.- 5.3 Anmerkungen zu den Abhängigkeiten der Elemente.- 5.4 Abbilden eines Fertigungssystems im analy-tischen Rechenmodell.- 5.5 Exemplarische Modellanwendung: Erstellen des speziellen Struktogramms für die Blechbearbeitungslinie.- 6 Anlässe und Häufigkeiten von Instandhal-tungsmaßnahmen.- 6.1 Problemstellung.- 6.2 Beschreibung von Instandhaltungsanlässen.- 6.3 Mathematische Darstellung im Rechemodell.- 6.4 Instandhaltungsanlässe am Beispiel einer Blechbearbeitungslinie.- 7 Kostenkennwerte von Instandhaltungsmaßnahmen.- 7.1 Zur Kennwertbildung.- 7.2 Bilden des Kostenkennwertes.- 7.3 Vorhersage der Dauer der Instandhaltungs-maßnahmen.- 7.4 Analytische Ermittlung des Kostenkennwertes.- 7.5 Zur Einschätzung der Kostenarten.- 7.6 Diskontierung der Instandhaltungskosten.- 7.7 Verbessern des Kostenkennwertes durch eine Prüfliste.- 7.8 Erarbeiten der Kostenkenngrößen am Beispiel derBlechbearbeitungslinie.- 8 Ausfallkosten von Fertigungssystemen.- 8.1 Zur Charakteristik von Ausfallkosten.- 8.2 Berücksichtigung der Ausfallkosten im Modell.- 8.3 Ermittlung der Ausfallkosten am Beispiel der Blechbearbeitungslinie.- 9 Bilden der Instandhaltungskostenkennwerte auf Systemebene.- 9.1 Rechenprogramm zur Ermittlung der Instand-haltungskennwerte von Fertigungssystemen.- 9.2 Einsatz des Programms am Beispiel der Blechbearbeitungslinie.- 10 Kritik der Ergebnisse und Ausblick.- 10.1 Vergleich der vorhergesagten Kostenkennwerte und der tatsächlich erreichten Instandhaltungskosten.- 10.2 Kritik des Modells.- 10.3 Abgrenzung des Modelleinsatzes.- 10.4 Ausblick auf zukünftige Anwendungen.- 11 Zusammenfassung.
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