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Inhaltsangabe
1 Einleitung.- 2 Abgrenzung des Untersuchungsbereichs.- 2.1 Das Produktionssystem der Modell-Mix-Montagelinie.- 2.2 Planung und Steuerung von Modell-Mix-Montagelinien.- 2.3 Kapazitätsabstimmung der Modell-Mix-Montagelinie.- 3 Anforderungen an das Verfahren zur Kapazitätsabstimmung.- 3.1 Bestimmungsgrößen der Kapazitätsausnutzung bei der Modell-Mlx-Montagelinie.- 3.2 Personalplanung.- 3.3 Produktreihenfolgeplanung.- 4 Stand der Technik.- 4.1 Personalplanung.- 4.2 Produktreihenfolgeplanung.- 4.3 Kontinuität der Kapazitätsabstimmung.- 5 Zielsetzung und Methodik der Arbeit.- 6 Grundlagen des Verfahrens zur Kapazitätsabstimmung.- 6.1 Lösungsansatz.- 6.2 Abbildung Zeitlicher Aspekte.- 6.3 Produktionssystem.- 6. 4 Simulation der Kapazitätssituation.- 6.5 Minimierung der Rechenzeiten.- 7 Planungsverfahren der Simultanen Reihenfolge- und Kapazitätsabstimmung.- 7.1 Grundsätzlicher Ablauf des Verfahrens.- 7.2 Ermittlung der Verrichtungszeiten Aller Produkte.- 7.3 Selektion Relevanter Stationen.- 7.4 Überarbeitung des Belastungsprofils.- 7.5 Bestimmung der Startkapazität.- 7.6 Simulation Der Kapazitätssituation.- 7.7 Bestimmuno Der Produkt-Reihenfolge.- 7.8 Kapazitätserhöhuno.- 7.9 Ergebnis des Verfahrens.- 8 Anwendung des Verfahrens.- 8.1 Praktischer Einsatz.- 8.2 Erprobung des Verfahrens und Diskussion der Ergebnisse.- 9 Zusammenfassung und Ausblick.- 10 Schrifttum.
1 Einleitung.- 2 Abgrenzung des Untersuchungsbereichs.- 2.1 Das Produktionssystem der Modell-Mix-Montagelinie.- 2.2 Planung und Steuerung von Modell-Mix-Montagelinien.- 2.3 Kapazitätsabstimmung der Modell-Mix-Montagelinie.- 3 Anforderungen an das Verfahren zur Kapazitätsabstimmung.- 3.1 Bestimmungsgrößen der Kapazitätsausnutzung bei der Modell-Mlx-Montagelinie.- 3.2 Personalplanung.- 3.3 Produktreihenfolgeplanung.- 4 Stand der Technik.- 4.1 Personalplanung.- 4.2 Produktreihenfolgeplanung.- 4.3 Kontinuität der Kapazitätsabstimmung.- 5 Zielsetzung und Methodik der Arbeit.- 6 Grundlagen des Verfahrens zur Kapazitätsabstimmung.- 6.1 Lösungsansatz.- 6.2 Abbildung Zeitlicher Aspekte.- 6.3 Produktionssystem.- 6. 4 Simulation der Kapazitätssituation.- 6.5 Minimierung der Rechenzeiten.- 7 Planungsverfahren der Simultanen Reihenfolge- und Kapazitätsabstimmung.- 7.1 Grundsätzlicher Ablauf des Verfahrens.- 7.2 Ermittlung der Verrichtungszeiten Aller Produkte.- 7.3 Selektion Relevanter Stationen.- 7.4 Überarbeitung des Belastungsprofils.- 7.5 Bestimmung der Startkapazität.- 7.6 Simulation Der Kapazitätssituation.- 7.7 Bestimmuno Der Produkt-Reihenfolge.- 7.8 Kapazitätserhöhuno.- 7.9 Ergebnis des Verfahrens.- 8 Anwendung des Verfahrens.- 8.1 Praktischer Einsatz.- 8.2 Erprobung des Verfahrens und Diskussion der Ergebnisse.- 9 Zusammenfassung und Ausblick.- 10 Schrifttum.
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