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Produktdetails
- Verlag: Springer Berlin Heidelberg
- Seitenzahl: 143
- Erscheinungstermin: 9. April 2013
- Deutsch
- ISBN-13: 9783642793523
- Artikelnr.: 53140948
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1 Einleitung.- 2 Misch- und Entmischungsvorgänge.- 2.1 Dispersives und konvektives Mischen.- 2.2 Entmischung bei Feststoffen.- 3 Statistische Beschreibung des Mischungszustandes.- 3.1 Die Varianz als Maß für die Mischgüte.- 3.2 Ideale Mischungen.- 3.3 Ausdehnung und Intensität der Entmischung.- 3.4 Mischgüte - eine Zusammenfassung.- 4 Beispiel: Mischgüte einer Sand - Zement -Mischung.- 4.1 Mischgüte.- 4.2 Varianz einer idealen Zufallsmischung nach Stange.- 4.3 Einfluß der Probengröße auf die Varianz einer idealen Zufallsmischung.- 5 Messung der Mischqualität mit Off- und On-line-Verfahren.- 5.1. Probenahmeverfahren.- 5.2 Ein faseroptisches In-line-Verfahren zur Untersuchung von Mischprozessen.- 6 Apparate und Vorrichtungen für das Mischen von Feststoffen.- 6.1 Mischhalden oder Mischlager.- 6.2 Bunker- und Silomischer.- 6.3 Rotierende Mischer oder Mischer mit rotierenden Einbauten.- 6.4 Mischen im Dosierstrom.- 7 Absatzweises Mischen von Feststoffen.- 7.1 Bestimmung der Mischzeit mittels Probenahme.- 7.2 Mischzeitverlauf mittels faseroptischer In-line-Messung.- 7.3 Definition eines Mischkoeffizienten zur Charakterisierung der Mischgeschwindigkeit.- 7.4 Scale-up von Chargenmischern.- 8 Kontinuierliches Mischen von Feststoffen.- 8.1 Varianzreduktion als Maß für die axiale Vermischung in kontinuierlichen Mischern.- 8.2 Verweilzeitverteilung: Definition und experimentelle Bestimmung.- 8.3 Beschreibung der axialen Vermischung mit dem Dispersionsmodell.- 8.4 Diagramm zur Auslegung kontinuierlicher Feststoffmischprozesse.- 9 Mit dem Mischen verbundene Verfahren.- 9.1 Zugabe von flüssigen Komponenten (Benetzen und Befeuchten).- 9.2 Zerkleinern, Dispergieren, Deagglomerieren.- 9.3 Agglomerieren, Granulieren (Beschichten, Umhüllen).- 9.4 Wärmeübertragung,Trocknung.- 10 Auslegung von Feststoffmischprozessen.- 10.1 Formulierung der Zielsetzung und Aufgabenstellung.- 10.2 Wahl des Mischverfahrens (kontinuierlich oder diskontinuierlich).- 10.3 Dosier- und Wägeeinrichtungen im Chargenmischprozeß.- 10.4 Systemfehler einer Chargenmischanlage.- 10.5 Dosier-und Wägeeinrichtungen für kontinuierliche Mischprozesse.- 10.6 Systemfehler einer kontinuierlichen Mischanlage.- 10.7 Explosions- und Brandschutz bei Mischanlagen.- 11 Realisierung von Mischprozessen.- 11.1 Vorgehen.- 11.2 Chargenmischprozesse.- 11.3 Typische Konfigurationen von Chargenmischanlagen.- 11.4 Kontinuierliche Mischprozesse.- 11.5 Typische Konfiguration von kontinuierlichen Mischanlagen.
1 Einleitung.- 2 Misch- und Entmischungsvorgänge.- 2.1 Dispersives und konvektives Mischen.- 2.2 Entmischung bei Feststoffen.- 3 Statistische Beschreibung des Mischungszustandes.- 3.1 Die Varianz als Maß für die Mischgüte.- 3.2 Ideale Mischungen.- 3.3 Ausdehnung und Intensität der Entmischung.- 3.4 Mischgüte - eine Zusammenfassung.- 4 Beispiel: Mischgüte einer Sand - Zement -Mischung.- 4.1 Mischgüte.- 4.2 Varianz einer idealen Zufallsmischung nach Stange.- 4.3 Einfluß der Probengröße auf die Varianz einer idealen Zufallsmischung.- 5 Messung der Mischqualität mit Off- und On-line-Verfahren.- 5.1. Probenahmeverfahren.- 5.2 Ein faseroptisches In-line-Verfahren zur Untersuchung von Mischprozessen.- 6 Apparate und Vorrichtungen für das Mischen von Feststoffen.- 6.1 Mischhalden oder Mischlager.- 6.2 Bunker- und Silomischer.- 6.3 Rotierende Mischer oder Mischer mit rotierenden Einbauten.- 6.4 Mischen im Dosierstrom.- 7 Absatzweises Mischen von Feststoffen.- 7.1 Bestimmung der Mischzeit mittels Probenahme.- 7.2 Mischzeitverlauf mittels faseroptischer In-line-Messung.- 7.3 Definition eines Mischkoeffizienten zur Charakterisierung der Mischgeschwindigkeit.- 7.4 Scale-up von Chargenmischern.- 8 Kontinuierliches Mischen von Feststoffen.- 8.1 Varianzreduktion als Maß für die axiale Vermischung in kontinuierlichen Mischern.- 8.2 Verweilzeitverteilung: Definition und experimentelle Bestimmung.- 8.3 Beschreibung der axialen Vermischung mit dem Dispersionsmodell.- 8.4 Diagramm zur Auslegung kontinuierlicher Feststoffmischprozesse.- 9 Mit dem Mischen verbundene Verfahren.- 9.1 Zugabe von flüssigen Komponenten (Benetzen und Befeuchten).- 9.2 Zerkleinern, Dispergieren, Deagglomerieren.- 9.3 Agglomerieren, Granulieren (Beschichten, Umhüllen).- 9.4 Wärmeübertragung,Trocknung.- 10 Auslegung von Feststoffmischprozessen.- 10.1 Formulierung der Zielsetzung und Aufgabenstellung.- 10.2 Wahl des Mischverfahrens (kontinuierlich oder diskontinuierlich).- 10.3 Dosier- und Wägeeinrichtungen im Chargenmischprozeß.- 10.4 Systemfehler einer Chargenmischanlage.- 10.5 Dosier-und Wägeeinrichtungen für kontinuierliche Mischprozesse.- 10.6 Systemfehler einer kontinuierlichen Mischanlage.- 10.7 Explosions- und Brandschutz bei Mischanlagen.- 11 Realisierung von Mischprozessen.- 11.1 Vorgehen.- 11.2 Chargenmischprozesse.- 11.3 Typische Konfigurationen von Chargenmischanlagen.- 11.4 Kontinuierliche Mischprozesse.- 11.5 Typische Konfiguration von kontinuierlichen Mischanlagen.