Willi Machu
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- Geräte: PC
- ohne Kopierschutz
- eBook Hilfe
- Größe: 73.38MB
Produktdetails
- Verlag: Springer Vienna
- Seitenzahl: 404
- Erscheinungstermin: 13. März 2013
- Deutsch
- ISBN-13: 9783709150603
- Artikelnr.: 53433833
Dieser Download kann aus rechtlichen Gründen nur mit Rechnungsadresse in A, B, BG, CY, CZ, D, DK, EW, E, FIN, F, GR, HR, H, IRL, I, LT, L, LR, M, NL, PL, P, R, S, SLO, SK ausgeliefert werden.
Elektrochemische und chemische Oxydation der Leichtmetalle.- 1. Die anodische Oxydation des Aluminiums.- 2. Die Verfahren zur Durchführung der elektrolytischen Oxydation des Aluminiums und seiner Legierungen.- 3. Beschreibung der einzelnen Bäderarten.- 4. Kombinierte Verfahren (Elektrolytisches Glänzen).- 5. Vorbereitung der Werkstücke für die elektrolytische Oxydation.- 6. Die praktische Durchführung des elektrolytischen Oxydationsverfahrens.- 7. Chemische Eigenschaften der durch elektrolytische Oxydation erhaltenen Oxydschichten.- 8. Physikalische Eigenschaften der Oxydschichten.- 9. Anwendungen des elektrolytisch oxydierten Aluminiums.- 10. Die Prüfung von nichtmetallischen Überzügen auf Metallen, insbesondere der anodisch erzeugten Aluminiumoxydschichten.- 11. Die chemische Oxydation des Aluminiums und seiner Legierungen.- 12. Silikatschichten auf Aluminium und Aluminiumlegierungen.- 13. Die elektrolytische Oxydation des Magnesiums und seiner Legierungen.- 14. Die Eigenschaften der auf elektrolytischem Wege auf Magnesium und seinen Legierungen erzeugten Schutzschichten.- 15. Die chemische Oxydation des Magnesiums und seiner Legierungen.- 16. Nachbehandlung von Schutzschichten auf Magnesium und seinen Legierungen.- Metallfärbung.- 17. Rostschutz und Färbung von Eisen und Stahl durch Oxydschichten (Brünierverfahren).- 18. Uberziehen von Eisen mit Nichteisenverbindungen (ausgenommen Phosphatschichten).- 19. Die Metallfärbung.- 20. Die Färbungen von Eisen.- 21. Färben von Kupfer und Kupferlegierungen.- 22. Färbungen von Zink und Zinklegierungen.- 23. Färben von Kadmium.- 24. Färben von Zinn.- 25. Färben von Nickel, Kobalt, Blei oder Chrom.- 26. Färben von Silber und seinen Legierungen.- 27. Färben von Gold.- 28. Färben von Aluminium.- 29. Beizenund Färben von Magnesiumlegierungen.- Phosphatüberzüge.- 30. Das Wesen der Phosphatüberzüge und geschichtliche Entwicklung der Phospha- tierungstechnik.- 31. Die Eigenschaften der Metallphosphate.- 32. Die Vorgänge bei der Schichtbildung.- 33. Die Zusammensetzung der Phosphatschicht und der Phosphatierungslösung.- 34. Die Eigenschaften der Phosphatschichten.- 35. Phosphatierungsmittel ohne beschleunigend wirkende Zusätze.- 36. Phosphatierungsbäder mit Beschleunigungsmitteln.- 37. Die Phosphatierung von Zink und seinen Legierungen.- 38. Phosphatierung von Magnesium, Aluminium, Kupfer usw..- 39. Die Phosphatierung bei Raumtemperatur.- 40. Die praktische Durchführung der Phosphatierung.- 41. Die Elektrophosphatierung.- 42. Die Nachbehandlung der Phophatschichten.- 43. Die Phosphatierung in der spanlosen Kaltverformung.- 44. Verminderung des Gleitwiderstandes bei Maschinenteilen durch Phosphatschichten.- 45. Weitere Anwendungsgebiete der Phosphatierung.- 46. Fehler der Phosphatüberzüge.- 47. Untersuchungen der Phosphatierungsmittel und Phosphatüberzüge.- Emailüberzüge.- 48. Historische Entwicklung der Emailindustrie und Überblick.- 49. Die Rohstoffe für die Emailfabrikation.- 50. Die physikalischen Eigenschaften des Emails.- 51. Chemische Eigenschaften des Emails.- 52. Die verschiedenen Emailarten und ihr Aufbau.- 53. Das Grundemail.- 54. Deckemails für das Naßauftragsverfahren.- 55. Puderemails für Gußeisen.- 56. Majolikaemails.- 57. Säurefeste und hochsäurefeste Emails.- 58. Emailschichten auf anderen Metallen als Eisen und Stahl.- 59. Die Herstellung der Emailfritte oder Schmelze.- 60. Die Herstellung von emailliertem Stahlblech.- 61. Das Auftragen des Emails.- 62. Das Einbrennen des Emails.- 63. Emaillieröfen.- 64. Richten. Kühlen. Sortierenund Kontrolle.- 65. Die Emaillierung von Gußeisen.- 66. Das Auftragen von Majolikaemails.- 67. Emaillierung von Nichteisenmetallen.- 68. Emailfehler.- 69. Das Entemaillieren.- 70. Überzüge aus Glas oder anderen keramischen Werkstoffen (außer Email).- 71. Zement- und wasserglashältige Überzüge.- 72. Graphit- oder Karbidüberzüge.- 73. Oberflächenschutz von Zink und Zinklegierungen.- 74. Schutzschichten auf Zinn.- 75. Schutzüberzüge auf Kupfer und Kupferlegierungen.- 76. Oberflächenschutz von Silber.- 77. Schwefel- und Selenüberzüge.- 78. Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit durch Nitrieren.- Namenverzeichnis.
Elektrochemische und chemische Oxydation der Leichtmetalle.- 1. Die anodische Oxydation des Aluminiums.- 2. Die Verfahren zur Durchführung der elektrolytischen Oxydation des Aluminiums und seiner Legierungen.- 3. Beschreibung der einzelnen Bäderarten.- 4. Kombinierte Verfahren (Elektrolytisches Glänzen).- 5. Vorbereitung der Werkstücke für die elektrolytische Oxydation.- 6. Die praktische Durchführung des elektrolytischen Oxydationsverfahrens.- 7. Chemische Eigenschaften der durch elektrolytische Oxydation erhaltenen Oxydschichten.- 8. Physikalische Eigenschaften der Oxydschichten.- 9. Anwendungen des elektrolytisch oxydierten Aluminiums.- 10. Die Prüfung von nichtmetallischen Überzügen auf Metallen, insbesondere der anodisch erzeugten Aluminiumoxydschichten.- 11. Die chemische Oxydation des Aluminiums und seiner Legierungen.- 12. Silikatschichten auf Aluminium und Aluminiumlegierungen.- 13. Die elektrolytische Oxydation des Magnesiums und seiner Legierungen.- 14. Die Eigenschaften der auf elektrolytischem Wege auf Magnesium und seinen Legierungen erzeugten Schutzschichten.- 15. Die chemische Oxydation des Magnesiums und seiner Legierungen.- 16. Nachbehandlung von Schutzschichten auf Magnesium und seinen Legierungen.- Metallfärbung.- 17. Rostschutz und Färbung von Eisen und Stahl durch Oxydschichten (Brünierverfahren).- 18. Uberziehen von Eisen mit Nichteisenverbindungen (ausgenommen Phosphatschichten).- 19. Die Metallfärbung.- 20. Die Färbungen von Eisen.- 21. Färben von Kupfer und Kupferlegierungen.- 22. Färbungen von Zink und Zinklegierungen.- 23. Färben von Kadmium.- 24. Färben von Zinn.- 25. Färben von Nickel, Kobalt, Blei oder Chrom.- 26. Färben von Silber und seinen Legierungen.- 27. Färben von Gold.- 28. Färben von Aluminium.- 29. Beizenund Färben von Magnesiumlegierungen.- Phosphatüberzüge.- 30. Das Wesen der Phosphatüberzüge und geschichtliche Entwicklung der Phospha- tierungstechnik.- 31. Die Eigenschaften der Metallphosphate.- 32. Die Vorgänge bei der Schichtbildung.- 33. Die Zusammensetzung der Phosphatschicht und der Phosphatierungslösung.- 34. Die Eigenschaften der Phosphatschichten.- 35. Phosphatierungsmittel ohne beschleunigend wirkende Zusätze.- 36. Phosphatierungsbäder mit Beschleunigungsmitteln.- 37. Die Phosphatierung von Zink und seinen Legierungen.- 38. Phosphatierung von Magnesium, Aluminium, Kupfer usw..- 39. Die Phosphatierung bei Raumtemperatur.- 40. Die praktische Durchführung der Phosphatierung.- 41. Die Elektrophosphatierung.- 42. Die Nachbehandlung der Phophatschichten.- 43. Die Phosphatierung in der spanlosen Kaltverformung.- 44. Verminderung des Gleitwiderstandes bei Maschinenteilen durch Phosphatschichten.- 45. Weitere Anwendungsgebiete der Phosphatierung.- 46. Fehler der Phosphatüberzüge.- 47. Untersuchungen der Phosphatierungsmittel und Phosphatüberzüge.- Emailüberzüge.- 48. Historische Entwicklung der Emailindustrie und Überblick.- 49. Die Rohstoffe für die Emailfabrikation.- 50. Die physikalischen Eigenschaften des Emails.- 51. Chemische Eigenschaften des Emails.- 52. Die verschiedenen Emailarten und ihr Aufbau.- 53. Das Grundemail.- 54. Deckemails für das Naßauftragsverfahren.- 55. Puderemails für Gußeisen.- 56. Majolikaemails.- 57. Säurefeste und hochsäurefeste Emails.- 58. Emailschichten auf anderen Metallen als Eisen und Stahl.- 59. Die Herstellung der Emailfritte oder Schmelze.- 60. Die Herstellung von emailliertem Stahlblech.- 61. Das Auftragen des Emails.- 62. Das Einbrennen des Emails.- 63. Emaillieröfen.- 64. Richten. Kühlen. Sortierenund Kontrolle.- 65. Die Emaillierung von Gußeisen.- 66. Das Auftragen von Majolikaemails.- 67. Emaillierung von Nichteisenmetallen.- 68. Emailfehler.- 69. Das Entemaillieren.- 70. Überzüge aus Glas oder anderen keramischen Werkstoffen (außer Email).- 71. Zement- und wasserglashältige Überzüge.- 72. Graphit- oder Karbidüberzüge.- 73. Oberflächenschutz von Zink und Zinklegierungen.- 74. Schutzschichten auf Zinn.- 75. Schutzüberzüge auf Kupfer und Kupferlegierungen.- 76. Oberflächenschutz von Silber.- 77. Schwefel- und Selenüberzüge.- 78. Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit durch Nitrieren.- Namenverzeichnis.