Dannoe issledowanie bylo poswqscheno optimizacii parametrow processa tocheniq, takih kak skorost' wrascheniq shpindelq, skorost' podachi, glubina rezaniq i radius nosowoj chasti, dlq uluchsheniq äxpluatacionnyh harakteristik, a imenno sherohowatosti powerhnosti i skorosti s#ema materiala pri tokarnoj obrabotke GMK na osnowe alüminiq s ispol'zowaniem twerdosplawnogo instrumenta s pokrytiem. Jexperimenty prowodilis' w sootwetstwii s ortogonal'noj matricej Taguti L16. Dlq wyqwleniq naibolee znachimyh parametrow, wliqüschih na sherohowatost' powerhnosti i skorost' s#ema materiala, ispol'zowalis' metody sootnosheniq signal/shum i dispersionnogo analiza Taguti. Dannaq rabota takzhe poswqschena obrazowaniü struzhki pri tokarnoj obrabotke alüminiewyh metallomatrichnyh kompozitow i izucheniü wliqniq uslowij obrabotki i sherohowatosti powerhnosti na geometriü struzhki. Na osnowe äxperimental'nyh rezul'tatow izuchen mehanizm obrazowaniq struzhki pri obrabotke kompozitow Al/SiC. Statisticheskij analiz pokazal, chto naibolee znachimymi parametrami processa qwlqütsq ohlazhdaüschaq zhidkost', skorost' wrascheniq shpindelq, skorost' podachi, glubina rezaniq i radius nosowoj chasti.
Hinweis: Dieser Artikel kann nur an eine deutsche Lieferadresse ausgeliefert werden.
Hinweis: Dieser Artikel kann nur an eine deutsche Lieferadresse ausgeliefert werden.